装饰黄铜管压铸就是黄铜压力铸造，是一种将熔融黄铜合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使黄铜合金液在压力下凝固而形成黄铜铸件的黄铜铸造方法。

　　黄铜压铸是铸造液态模锻的一种方法。黄铜压铸模锻工艺是一种在专用的黄铜压铸模锻机上完成的工艺。

　　黄铜压铸的基本工艺过程是：黄铜液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着装饰黄铜管液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

　　黄铜压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

　　1、装饰黄铜管液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

　　2、黄铜液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度)，因此黄铜液的充型时间极短，约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。黄铜压铸压铸机、压铸黄铜合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓黄铜压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格黄铜铸件，优质黄铜铸件。

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