根据现场工艺六层考察及出现变色膜的规律,发现问题出在捲捲机前面的张力压板上。当黄铜带材高速通过压板的上下两层毡垫之间时,由于瞬时摩擦升温,导致带材表面氧化变色。变色程度取决于温度高低,而升温高低决定于带卷状态,捲卷速度和毡垫压紧程度,亦即摩擦力的大小。毡垫上的金属粉末和油污,可能有提高摩擦系数增大摩擦力的作用。
一个带卷的两头各有十几圈不出现变色,这是因为在两头的十几圈长度内,在捲卷时速度必须放慢。所以摩擦升温较低,不足以氧化变色。黄铜带这种带卷两头暴露在外面而不变色的现象,也有力地说明了这种变色绝对不是与潮湿大气、或其他腐蚀气氛直接接触遭受腐蚀而产生的。
另外一个现象是捲卷时并未看到变色,往往黄铜带在停放一段时间后再开卷检查时才发现变色。这是因为摩擦升温的高低是随机变化的。在瞬时升温的同时,氧化色可能立即出现,但由于捲卷速度过快,肉眼难以看出。也可能滞后出现。这里有一个值得提出的时效效应存在。既在瞬时升温之后,在带材表面的热影响层内,有一个缓慢氧化的时效过程。而且是在带卷内部,弱氧化气氛下,受氧由外向内,以及金属阳离子,由内向外的扩散控制的缓慢氧化。正是在这种缺氧条件下,才能生成一定厚度的氧化亚铜膜层,使之成为其有光干涉作用的变色膜。