黄铜带、紫铜带等产品的生产工艺流程是怎么样的呢?下面,贝斯特全球最奢游戏9999就来跟大家好好的说说吧!
1、制胚:按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。
2、化验:为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。
3、割断:完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的黄铜带、紫铜带表面的平整性和光滑度。
4、热轧:割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的黄铜带、紫铜带。
5、水洗:每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6-8度,浓度低的则为3-5度。其中黄铜带、紫铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去,而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除,经过这一系列处理方式下来的铜带,明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块,则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度,及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分。
6、轧板:轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的黄铜带、紫铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来。